Als de bovenste wanddikte van de pijp gelijk is aan de onderste wanddikte， kan de formule ook worden vereenvoudigd als: (bovenste binnendiameter + binnendiameter)* / *. *lengte van de pijp = gewichtsinspectie van conische speciale-vormige spoel. Mn dikke wandspoel neemt geavanceerde technologie aan. Jbqxvzaj Shenzhen dikke wandspoel heeft goede gebruikseigenschappen en prestaties in gebruik en kan een belangrijke waarde en rol tonen. De specifieke functies en waarden van de dikke wandspoel van Mn zijn als volgt: het kan geschikte kwantitatieve en brede stalen strip en Shenzhen dikke wandspoel in parallelle spoelen met vereiste binnendiameter en wanddikte spoelen; De roller wordt aangedreven door actieve stappenloze snelheidsregeling， met kleine misvorming van de onderkaak， hoge druk van Shenzhen dikke wandwikkelpijp， sterke wikkelkracht van Shenzhen dikke wandwikkelpijp， hoge vermogenstransmissie-efficiëntie， goede wikkelkracht en vlakke schijn; Met zelfvergrendeling kan de swing arm automatisch worden vergrendeld zonder te schudden na de verstelling van de hoek; Met een automatisch snijapparaat is de insnijding netjes zonder verwrongen hoek， en de snijlengte van Shenzhen dikke wand opgerolde pijp is optioneel en verstelbaar. Om te opereren door twee mensen. Mn dikke wand opgerolde pijp is duurzaam en stabiel in gebruik. Shenzhen dikke wand opgerolde pijp is gemakkelijk te bedienen. Volgens de veiligheids- en gezondheidsnormen is de rolpijp verplicht om allerlei soorten rolpijpen en stalen penstocks te produceren met cirkelvormige naden en longitudinale ringen， en wordt hervormd op basis van vergelijkbare specificaties en modellen van traditionele rolapparatuur. De functie van het verbeteren van de parameters van de wals- en lasinstallaties voor stalen buizen met % vult het gat dat de oorspronkelijke traditionele walsapparatuur niet kan produceren. Het kan stalen pijpen produceren met een diameter van meer dan en een wanddikte van -mm in Shenzhen. Materialen omvatten voornamelijk q q #， mangaan mangaan capaciteit， enz. Product executive standaards: GB /t-， GB /t-， enz. De producten worden op grote schaal gebruikt in de aardolie， de chemische industrie， het vervoer van aardgas， het drijven van de stapel en de stadswatervoorziening， verwarming， is het moeilijk voor Shenzhen dikke wand opgerolde pijp zoals machines en apparatuur. Shenzhen dikke muur opgerolde buis moet worden gerold. Nadat de stalen plaat is gerold， Shenzhen dikke wand spireerde pijp zal lassen twee gewalste stalen buizen Het lassen dat gevormd wordt door Shenzhen dikke wand opgerolde pijp wordt ook T-lasd genoemd. Soms moeten twee stalen platen worden gerold en gelast voor dik wandrecht naadstaal. Dzxjvw， ook bekend als dubbele lassen. Dikke wand rechte naad spiraalvormige pijp heeft een breed scala aan materialen. Zolang het een stalen plaat is die kan worden besteld in een staalfabriek， is X ahzpdqqu in principe OK. Het belangrijkste probleem van het product is de lassering kwaliteit. De lassering kwaliteit direct bepaalt de kwaliteit van het product. Shenzhen dikke wand rolpijp is de belangrijkste stap in dikke wand rolpijp. Geschikt voor gebouwen， bruggen， dammen
Het is belangrijk dat de dikke wand opgerolde pijp de prestaties van de grondstoffen niet zal schaden. Het nadeel van een dikke rolpijp is dat de behandelingstijd lang is Heel duur. Dik wandrolpijpen worden op grote schaal gebruikt: cilinder， hydraulisch， brug， roller， enz.
Las Matas de FarfanHet proces van de productie van dikke wandspoel kan worden onderverdeeld in koudtrekken， koudwalsen， en wordt hervormd op basis van dezelfde specificatie en model van de traditionele pijprolapparatuur.
Ikirun.kgmHet snijden van vlammen en plasma worden vaak gebruikt voor het verbleken van bladmetaal in onze fabriek. De gebruikte apparatuur omvat handmatige snijmachine， kopieermachine semi-automatische snijmachine en NC-snijmachine. Handmatige deklaag is willekeurig groot in vergelijking met andere delen Flexibel en handig， is geen speciale ondersteunende snijapparatuur nodig.
De convex-romp op het oppervlak van de crimp-rol moet worden behandeld. Voor herhaalde verwerking moet het oppervlak van de apparatuur worden behandeld om te voorkomen dat de convex-rompstalen plaat met abnormaal roloppervlak putten veroorzaakt.
Onlangs is de kwaliteit van het lassen voortdurend verbeterd en is ook de technologie van de gelaste pijp voortdurend verbeterd， en is het toepassingsveld relatief breed， zodat de naadloze stalen pijp geleidelijk wordt vervangen. De belangrijkste is de technologische ontwikkeling van gelaste pijp. Onze gelaste pijp is gemaakt van stalen plaat of stripstaal en gelast na het afdekken. Het is over het algemeen een lasproces dat de productie-efficiëntie en de service kwaliteit van gelaste pijp verbetert.
Wanneer de nominale diameter groter is dan of gelijk is aan mm， wordt ruglassen in de pijp uitgevoerd.
De gemeenschappelijke normen voor dikke wandspoelpijpen zijn over het algemeen onderverdeeld in: (ministeriële norm， ook wel bekend als spiraalvormige onder water geplaatste boogvormige stalen pijp voor gewone vloeistoftransmissie)， (nationale norm， ook wel bekend als olie- en gastransportpijp (tot nu toe zijn de eisen streng (American Petroleum Association， ook wel bekend als pijpleiding stalen pijp; die is verdeeld in twee niveaus PSL en PSL)， spiraalgelaste stalen pijp voor stapel) Het ministerie van aardolie heeft standaard Pandu pijp， olie en gas industriële transmissie stalen pijp， spiraalnaad hoge-frequentie gelaste stalen pijp voor algemene low-presse vloeistof transmissie. De warmgewalste stalen strip spoel wordt gebruikt als de buis blanco， en de spiraalvormige naad met hoge-frequentie gelaste stalen pijp voor hoge-ronde lage-druk transmissie wordt gebruikt. De spiraalvormige gelaste stalen pijp voor de stapel is warmgewalst stalen strip als de buis blanco， die vaak is warme spiraal gevormd， en dubbelzijdige onderdompeling wordt gebruikt Koppeling of hoogfrequent lassen van stalen pijpen voor constructiewerken， dokken， bruggen en andere funderingsstapels. QB stalen pijpen brengen een groot gemak in ons leven. Bijvoorbeeld， we gebruiken water of water in ons dagelijks leven. Indien ondersteund， zullen deze dingen niet gemakkelijk worden gebruikt. Hoewel het pijpsysteem wordt gebruikt in de transportindustrie， rolpijp， QB rolpijp， QB rolpijp， grote diameter dunne-wandleiding en grote diameter van de rolpijpen met een dunne wand Grote diameter dikke wandspoel， roestvrij stalen spoel， L-spoel en Mn-spoel hebben hoge druk weerstand， goede waterdichte prestaties， brand- en hoge temperatuurbestendigheid， sterke overbelasting， corrosiebestendigheid， stralingsbescherming en lange levensduur， die heeft gezorgd voor grote ondersteuning.
In het proces dat we genoemd hebben， moeten we elk proces uitleggen， zoals groef. We moeten beide zijden van de stalen plaat met inkeping， zodat de vorming van perzikvormige mond in de rolpijp te vermijden.
Goede kwaliteitEchter，Las Matas de FarfanQ345B Grote diameter dikke wand gelaste pijp， de nadelen van handmatige snijden en snijden zijn ook duidelijk， en de kwaliteit van de incisie is zeer slecht Grote grootte fout Er is een groot afval van materialen Het nabehandelingsproces heeft een grote verwerkingscapaciteit en slechte arbeidsomstandigheden. Het snijden met een vormmachine kan de kwaliteit van het werkstuk aanzienlijk verbeteren， maar het werkstuk moet vooraf bewerkt worden. Het is niet geschikt voor het verbloemen van één chip， kleine partij en groot werkstuk. Hoewel de semi-automatische snijmachine de arbeidsintensiteit vermindert， is zijn functie eenvoudig en is alleen geschikt voor het snijden van twee vormen. Door de lage kosten van de apparatuur is het snijden in het voorgaande eenvoudig te bedienen in vergelijking met het CNC-snijden. Eenvoudig te bedienen， dus zelfs in sommige grote ondernemingen wordt het nog steeds op grote schaal gebruikt in kleine en middelgrote ondernemingen.
De longitudinale lasse van hetzelfde deel van de spoelpijp mag niet groter zijn dan .
Belangrijkste technische maatregelen voor een lage verharding
Vergeleken met naadloze stalen pijp heeft een dikke wandrolpijp de nadelen van lage kosten， snelle levering， het breken van de vaste specificatie van naadloze stalen pijp，Las Matas de Farfan20-350; dikke wandspoelpijp met grote diameter， enz. Dikke wand opgerolde pijp is gemaakt van stalen plaat of stalen strip door buigen en dan lassen. Volgens het lasseformulier wordt het verdeeld in rechte gelaste pijp en spiraalgelaste buis. Volgens het doel wordt het verdeeld in algemene gelaste pijp， gegalvaniseerde gelaste pijp， gelaste zuurstofblaaspijp， metrische gelaste pijp， stationaire pijp， diepwaterpomppijp， autopijp， transformatiepijp elektrische lassering van dunne-wandpijp， elektrische gelasting van speciale gelaste pijp en spiraalgelaste gelaste pijp. De rolleiding streeft naar de productie van alle soorten rolpijpen en stalen penstocks met de omtrek van de naad en de longitudinale ring， en wordt hervormd op basis van vergelijkbare specificaties en modellen van traditionele walsinstallaties. De functie van het verbeteren van de parameters van de wals- en lasinstallaties voor stalen buizen met % vult het gat dat de oorspronkelijke traditionele walsapparatuur niet kan produceren. Het kan stalen pijpen produceren met een diameter van meer dan en wanddikte van -mm. Materialen omvatten voornamelijk q q #， mangaan， mangaan capaciteit enz. Product executive standaards: GB /t-， GB /t-， enz. De producten worden op grote schaal gebruikt in de aardolie， de chemische industrie， het vervoer van aardgas， het drijven van de stapel en de stadswatervoorziening， verwarming， gasvoorziening en andere projecten.
detailhandelaarHet volume van de spiraalleiding de QB-spiraalleiding， de grote diameter van de dunne-wand-spiraalleiding， de dikke wand-spiraalleiding， de breedbandleiding van roestvrij staal， de L opgerolde pijp， de Mn opgerolde pijp en andere speciale producten zijn dienovereenkomstig toegenomen. Met de ontwikkeling van de binnenlandse economische situatie en de versnelling van de ontwikkeling van het lassen en gieten zijn de voordelen van het NC-snijden geleidelijk onderkend. NC snijden verbetert niet alleen de kwaliteit van platen en producten sterk， maar verbetert ook het arbeidsmilieu en de arbeidsefficiëntie. Momenteel zijn de NC-snijmachines die worden gebruikt in de dikke wandspoelindustrie voornamelijk vlammen en gewone plasma-snijmachines， maar zuiver vlamsnijden kan niet voldoen aan de behoeften van de moderne productie. Momenteel zijn de meeste NC snijmachines NC plasma snijmachines. Dit type snijmachine kan voldoen aan de behoeften van de verwerking van dikke wand opgerolde pijpplaten en de verwerking van dikke wand opgerolde pijpstukken， dus de vraag zal groter en groter zijn， maar er is nog steeds een zeer duidelijke kloof met vreemde landen， die vooral wordt weerspiegeld in: % van de ontwikkelde dikke wand breedband pijpverwerking industrie is digitale regelmachine， en alleen % is handmatig snijden; De CNC snijmachine is slechts een deel van de totale deklaag. %， waarvan het aandeel van NC plasma snijden is klein. In de industriële productie omvat het thermisch snijden van dikke wandspoelpijp in het algemeen het snijden van gas， het snijden in plasma， het snijden in lasers enzovoort. Onder hen， plasma snijden heeft een groter bereik dan gas snijden Meer efficiënt. Fine plasma snijtechnologie is dicht bij laser snijden in de kwaliteit van het snijden van materiaal oppervlak， maar de kosten zijn veel lager dan laser snijden. Daarom， sinds de succesvolle ontwikkeling van de Verenigde Staten in het midden van de jaren vijftig， is het plasma snijden snel ontwikkeld. Met de snelle ontwikkeling van computer- en digitale technologie ontwikkelt ook NC-snijtechniek zich， wat de nauwkeurigheid van de machinatie verbetert. Het toont grote voordelen bij het sparen van materialen en het verbeteren van de arbeidsproductiviteit. Dit leidt tot de ontwikkeling van plasmasnijtechnologie van handmatige of semi-automatische tot NC， die een van de belangrijkste richtingen van NC snijtechnologie is geworden. NC plasma-snijtechnologie is een set van high-tech technologieën zoals NC technologie， plasma-snijtechnologie en inverter-stroomvoorziening technologie. De ontwikkeling ervan is gebaseerd op de gemeenschappelijke vooruitgang van computer plasma arc karakteristiek onderzoek， macht elektronica en andere disciplines. De CNC-snijtechnologie begon in de jaren tachtig， en de CNC-technologie voor het snijden van plasma was later. Onlangs hebben enkele binnenlandse universiteiten， onderzoeksinstituten en fabrikanten echter de NC-technologie voor het snijden van plasma bestudeerd en geleidelijk verschillende specificaties ontwikkeld en geproduceerd van NC-plasmasnijapparatuur， waardoor de kloof tussen buitenlandse geavanceerde technologie wordt verkleind. merken， prijs
Bij het reinigen en voorverwarmen van dikke wand opgerolde pijp， eerst， voordat het spuiten (gooien) behandeling， het oppervlak van dikke wand opgerolde pijp reinigen om vet en schaal te verwijderen， en het pijplichaam voorverwarmen met een verwarmingsoven om het oppervlak van dikke wand opgerolde pijp droog te houden. Tijdens de besproeiing (werping) kan， omdat het oppervlak van de dikke wandspoel geen vet en ander vuil bevat， het Derusting-effect worden versterkt. Het droge oppervlak van de dikke wandspoel is ook bevorderlijk voor de scheiding van stalen， stalen zand en roest en oxyde schaal，Las Matas de FarfanQ345B Grote diameter dikke wand opgerolde buis， zodat het oppervlak van de dikke wandspoel proper wordt na de zuiger.
Hebben we geleerd over het verpakkingsproces van het gebruikte staal? Vandaag bespreken we het verpakkingsproces van de dikke bobine.
Las Matas de Farfan% van de ontwikkelde verwerking van dikke wandspoel is CNC-snijmachine， en slechts % is handmatig snijden; De CNC snijmachine is slechts een deel van de totale deklaag. %， waarvan het aandeel van NC plasma snijden is klein. In de industriële productie omvat het thermisch snijden van dikke wandspoelpijp in het algemeen het snijden van gas， het snijden in plasma， het snijden in lasers enzovoort. Onder hen， maar de kosten zijn veel lager dan laser snijden. Daarom， dikke wandrolpijp is het plasma snijden snel ontwikkeld. Professionele warmgewalste stalen pijp， dikke wand-naad-rolleiding， stalen behuizing， rolpijp-fabriek， hoge drukrating， goede waterdichte prestaties， brand- en hoge temperatuurbestendigheid， sterke overbelastingskapaciteit corrosiebestendigheid， stralingsbescherming en lange levensduur. Met de snelle ontwikkeling van computer- en digitale technologie heeft NC-snijwerk ook de nauwkeurigheid van de verwerking vergroot en verbeterd. Het toont grote voordelen bij het sparen van materialen en het verbeteren van de arbeidsproductiviteit. Dit leidt tot de ontwikkeling van plasmasnijtechnologie van handmatige of semi-automatische tot NC， die een van de belangrijkste richtingen van NC snijtechnologie is geworden. NC plasma-snijtechnologie is een set van high-tech technologieën zoals NC technologie， plasma-snijtechnologie en inverter-stroomvoorziening technologie. De ontwikkeling ervan is gebaseerd op de gemeenschappelijke vooruitgang van computer， plasma arc karakteristiek onderzoek， macht elektronica en andere disciplines. De CNC-snijtechnologie begon in de jaren tachtig， en de CNC-technologie voor het snijden van plasma was later. Onlangs hebben enkele binnenlandse universiteiten， onderzoeksinstituten en fabrikanten echter de NC-technologie voor het snijden van plasma bestudeerd en geleidelijk verschillende specificaties ontwikkeld en geproduceerd van NC-plasmasnijapparatuur， waardoor de kloof tussen buitenlandse geavanceerde technologie wordt verkleind. De grootschalige rolpijp-fabriek van de rolpijp， t-gelaste rolpijpen， foutdetectietectie van de rolpijpen， Mn-rolpijp， QB-rolpijp en de rolpijp in de speciale vorm， en de t-gelaste rolpijp， Mn-rolpijp， QB-rolpijp en rolpijp in de speciale vorm die door de rolpijp worden geproduceerd， worden geëxporteerd naar grote technische gebouwen in huis en in het buitenland.
In staat zijn om belangrijke waarde te tonen in verschillende industrieën en gebieden. Wanneer de spoelpijp groter is dan mm， zijn twee lengterige lassen toegestaan， en moet de afstand groter zijn dan mm.
De lasspanning omdat de lasboog conisch is， en de lasspanning direct invloed heeft op de lengte van de boog. Het productieproces van koudgewalste staalpijp is over het algemeen complexer dan het warm walsen. De afmetingen van de rol van de rol moeten eerst voor de buis worden uitgevoerd. Als het oppervlak niet op de scheur reageert， moet de ronde pijp worden gesneden door de snijmachine om de blanco met ongeveer meters te snijden. Bij het binnengaan van het proces van annexatie moet het zuur echter worden gebruikt voor het drogen， en moet aandacht worden besteed aan de vraag of er een groot aantal luchtbellen op het oppervlak worden geproduceerd. Als er een groot aantal bellen ontstaan， geeft het aan dat de kwaliteit van de stalen pijp niet aan de responsnorm kan voldoen. De koudgewalste staalpijp is korter dan de warmgewalste naadloze stalen pijp， en de wanddikte is over het algemeen kleiner dan die van de warmgewalste staalpijp， maar het oppervlak is feller dan dat van de dikke wand naadloze stalen pijp. Er is niet te veel ruwheid op het oppervlak， en er zijn niet te veel burrs in de diameter. De dikke wand opgerolde pijp is een krachtige fabrikant， citaat， eerlijke werking， echt en van dezelfde kwaliteit. De dikke wandpijp is van de vaste band， breidt het zich uit， breidt de pool zich uit en wordt een bredere lasformatie verkregen. Als het lassen in een horizontale positie wordt uitgevoerd， zal het alleen de breedte van het lassen veranderen zonder de overgang van de rand van het lassen te beïnvloeden. Echter， de externe lassen van spiraalgelaste pijp wordt uitgevoerd op de helling， en het gesmolten gelast metaal zal lateraal stromen onder de werking van de zwaartekracht. Wij zijn gespecialiseerd in het leveren van warmgewalste stalen pijpen， dikke dikke wandspoelingen， dikke wand rechte naadspoelen， hoe groter de gesmolten poel is， hoe ernstiger de trend van de laterale stroom van gelast metaal zal zijn， wat uiteindelijk zal leiden tot de schuine stroom van gelast metaal.
